2025年7月26日，湖北明仁研磨科技股份有限公司组织相关单位及人员成立验收组对全自动超精密研磨砂布砂纸生产线竣工环境保护情况进行了现场检查验收。验收组由湖北明仁研磨科技股份有限公司（建设单位）及3名专家等人员组成。验收组听取了建设单位对该工程环境保护执行情况介绍和验收监测单位对项目验收监测报告的介绍，对工程现场及环保设施建设运行情况进行了仔细核查，查阅并核实了有关资料，经认真讨论和评议，形成以下验收组检查组意见：

一、工程基本情况

（一）项目建设地点、规模及主要建设内容

湖北明仁研磨科技股份有限公司现有生产线实施技术改造，技改内容包括新增一次涂胶种类、涂层工序、固化工序，将现有项目重大变动内容纳入本次技改评价内容。另外参照现有生产线技改后内容新增一条生产线，并配套建设相关辅助设施。项目建成后增加砂纸砂带产量420m2，全厂年产砂纸砂带720万m2。

（二）建设过程及环保审批情况

2024年9月，湖北明仁研磨科技股份有限公司委托湖北南桂环境科技公司编制《全自动超精密研磨砂布砂纸生产线环境影响报告表》，并于2024年9月20日取得咸宁市生态环境局通城县分局《关于湖北明仁研磨科技股份有限公司全自动超精密研磨砂布砂纸生产线环境影响报告表审批意见的函》（咸环隽审字[2024]21号）。2025年11月，基本满足验收条件，湖北明仁研磨科技股份有限公司对该项目开展监测验收。

（三）投资情况

该项目属于扩建项目，项目实际总投资1200万元，其中环保投资51万元。

（四）验收范围

本次验收范围为年产砂带720万m2。

二、项目变化情况

对比实际建设情况与环境影响报告表相关内容，项目建设性质、地点、生产工艺与污染防治设施与环评保持一致，项目规模、污染防治设施发生了变化。具体见表1。

表1变更内容说明一览表

序号	项目		环评设计	实际情况	变更情况	变动说明及环境影响
1	性质		项目为砂带生产线	项目为砂带生产线	无	/
2	规模		项目建设2条砂带生产线，每条生产线包含1台植砂机、1台一次涂胶机、1台印刷机、1台二次涂胶机（根据生产需要兼顾涂层工序使用）、2个烘干房、1台固化箱	项目建设2条砂带生产线，每条生产线包含1台植砂机、1台一次涂胶机、1台印刷机、1台二次涂胶机（根据生产需要兼顾涂层工序使用）、2个烘干房、2台固化箱（其中1个为备用）	增加一台备用固化箱	增加的固化箱为备用固化箱，对环境影响程度不会增加，不属于重大变动
3	地点		湖北省通城县大坪乡沙口村（工业园内）	湖北省通城县大坪乡沙口村（工业园内）	无	/
4	生产 工艺		包括调胶、开卷、一次涂胶、植砂、一次干燥、复胶涂胶、二次干燥、涂层、涂层干燥、固化、上水、烘干、印刷	包括调胶、开卷、一次涂胶、植砂、一次干燥、复胶涂胶、二次干燥、涂层、涂层干燥、固化、上水、烘干、印刷	/	/
5	污染防 治设施	废气	现有生产线配胶、涂胶、涂层、清洗、烘干工序废气及柴油燃烧产生的废气经“碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后由15m排气筒da001排出； 扩建项目生产线配胶、涂胶、涂层、清洗、烘干工序废气及柴油燃烧产生的废气经水分别经“碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后由15m排气筒da002排出	两条生产线配胶、涂胶、涂层、清洗、烘干工序废气经“除油器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后由15m排气筒da001排出； 三台锅炉产生的燃烧废气分别经15m排气筒da002-da004排出	1、两条生产线工艺（配胶、涂料、涂层、清洗、烘干工序）废气合并处理，废气治理措施由“碱液喷淋+二级活性炭吸附”变更为“除油器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理 2、锅炉废气由原本与工艺废气一同排放改为单独设置排气筒排放	排气筒数量变化，废气处理工艺不变，对环境影响不增加，不属于重大变动
			印刷废气无组织排放	印刷废气无组织排放	无	/
			厂区设置2台柴油燃烧机，燃烧废气经15m排气筒da003-da004直接排放	厂区设置3台柴油燃烧机，柴油燃烧机燃烧废气经15m排气筒da005-da007直接排放	燃烧机数量发生变化，导致排气筒数量发生变化	不属于
			植砂、磨边粉尘无组织排放	植砂、磨边粉尘经设备自带的滤袋处理后无组织排放	增加废气治理设施	不属于
			食堂油烟经油烟净化器处理后排放	食堂油烟经油烟净化器处理后排放	无	/
		废水	生活污水经租赁园区化粪池处理后排入开发区污水处理厂	生活污水经租赁园区化粪池处理后排入开发区污水处理厂	无	/
		固体废物	原料废包装材料、废砂带外售至物资回收部门处理；实验室废物、生活垃圾由环卫部门清运处理； 废导热油有资质单位更换，更换后直接带走；胶水及化学物质废包装桶、油墨槽清洗废液、设备维修产生的废抹布及废机油、废气处理过程产生的喷淋废液及废活性炭在危废暂存间暂存，定期委托有危废处理资质的单位处理	原料废包装材料、废砂带外售至物资回收部门处理；实验室废物、生活垃圾由环卫部门清运处理； 废导热油有资质单位更换，更换后直接带走；胶水及化学物质废包装桶、油墨槽清洗废液、设备维修产生的废抹布及废机油、废气处理过程产生的废活性炭及废催化剂在危废暂存间暂存，定期委托有危废处理资质的单位处理	环评中的废气处理产生的喷淋废液不再产生，新增危废为废气处理过程产生的废催化剂。	不属于

由上表可知，项目性质、生产工艺、地点与环评一致，实际规模、污染防治设施与环评有所变化，具体如下：

（1）项目生产工艺

企业增加固化箱及配套的导热油燃烧机一台，根据企业介绍，新增的固化箱属于备用设备，且固化箱不属于主要生产设备，企业砂纸砂带生产装置不变，新增的固化箱不会对企业产能造成影响，且属于备用设备不会增加污染物产生量。

项目设置两条生产线，每条生产线均可以进行砂纸砂带生产与砂纸涂层，但砂纸生产与涂层不能同时进行。根据项目环评报告，各生产线时间配置如下：

表3 项目砂纸生产与涂层时间分配情况

生产线	工作类型	生产天数	每天最大产量
			c型砂带	d型砂带	干纸砂带
现有生产线	砂纸生产	192	18450m2	17940m2	17940m2
	涂层生产	108	18450m2	17940m2	17940m2
扩建生产线	砂纸生产	192	19680m2	19320m2	19320m2
	涂层生产	108	19680m2	19320m2	19320m2

本次验收委托湖北省公信检测有限公司于2025年12月29日-12月30日对湖北明仁研磨科技股份有限公司扩建生产线、于2026年6月11日-6月12日对湖北明仁研磨科技股份有限公司扩建现有生产线各进行了为期两天的监测监测。考虑到项目涂层生产时只用到涂胶涂胶设备及对应烘干设备，企业在验收检测过程全部进行了砂纸生产。具体工况复核如下：

表4 验收期间工况负荷表

监测时间	生产线名称	产品名称	设计产量	实际产量	工况负荷
2025.12.29	扩建生产线	c型砂带	19680m2/天	18700m2	95.0%
2025.12.30		c型砂带	19680m2/天	18900m2	96.0%
2026.06.11	现有生产线	d型砂带	17940m2/天	16600m2	92.5%
2026.06.12		d型砂带	17940m2/天	16800m2	93.6%

验收监测期间主体工况稳定、环境保护设施运行正常，工况符合在92.5%-96.0%之间。实际生产能力增加量不大于30%。

综上，项目新增一台备用固化箱不属于《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）第2条“生产、处置或储存能力增大30%及以上的”。

（1）污染防治设施

①原环评两条砂纸生产线废气分别经过“碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后由15m排气筒da001及da002排放，实际建设过程中两条砂纸生产线收集后通过一套“除油器除油+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后由15m高排气筒da001排放。废气从多根排气筒合并为一根排气筒，排气筒高度保持不变，不属于《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）第10条“主要排放口排气筒高度降低10%及以上的”；治理设施从“碱液喷淋+二级活性炭吸附”升级为“活性炭吸附脱附+催化燃烧”，废气处理效率升级，不属于《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）第8条“废气治理设施变化，导致新增污染种类或污染物排放量增加的”。

②原环评两条生产线锅炉废气并入工艺废气排气筒，实际建设过程3台锅炉废气均单独设置了排气筒。废气治理设施不变，排气筒高度不变（环评、验收过程均为15m），且通过监测结果可知，项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物均没有超过总量指标，不属于《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）第10条“主要排放口排气筒高度降低10%及以上的”和第8条“废气治理设施变化，导致新增污染种类或污染物排放量增加的”。

③验收过程对比环评增加一台备用固化箱，配套的燃烧机燃烧废气排气筒增加一根。由于新增的固化箱为备用，且新增的燃烧机废气处理工艺与环评中2台常用燃烧机废气处理工艺相同，不属于污染防治设施变化。

综上所述，项目建设过程与原环评有所差异，但不属于重大变动。

三、验收监测和调查结果

（1）工况调查结论

验收监测期间主体工况稳定、环境保护设施运行正常，工况符合在92.5%-96.0%之间。符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的验收工况要求。

（2）废水监测结论

验收监测期间，废水总排口ph值为7.4-7.6、codcr最大日均值90mg/l、五日生化需氧量最大日均值为28.4mg/l、氨氮最大日均值为3.52mg/l、悬浮物最大日均值为69mg/l、动植物油类最大日均值为0.19mg/l。ph、悬浮物、codcr、bod5、氨氮、动植物油等6项指标满足通城经济开发区污水处理厂接管标准。

（3）无组织废气监测结论

验收监测期间，厂界无组织非甲烷总烃浓度值在0.30mg/m3-0.40mg/m3之间、二甲苯浓度值在0.046mg/m3-0.339mg/m3之间，非甲烷总烃、二甲苯满足《湖北省印刷行业挥发性有机物排放标准》（db 42/1538—2019）表2标准限值；总悬浮颗粒物浓度值在0.282mg/m3-0.339mg/m3之间、甲醛浓度值在0.03mg/m3-0.05mg/m3之间、酚类未检出，总悬浮颗粒物、甲醛、酚类满足《大气污染物综合排放标准》（gb 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；另外车间外非甲烷总烃浓度在0.36mg/m3-0.49mg/m3之间，满足《湖北省印刷行业业挥发性有机物排放标准》（db42/1538—2019）表b.1标准限值。

（4）有组织废气检测结果

验收监测期间，排气筒◎1中非甲烷总烃排放浓度在0.42mg/m3-0.68mg/m3之间、排放速率在0.0032-0.0053kg/h之间；甲醛排放浓度在1.2mg/m3-1.4mg/m3之间、排放速率在0.0090-0.0107kg/h之间；酚类排放浓度为0.4mg/m3、排放速率在0.0030-0.0031kg/h之间；二甲苯排放浓度在0.032mg/m3-0.051mg/m3之间、排放速率在0.0003-0.0004kg/h之间。排气筒◎1中非甲烷总烃、甲醛、酚类、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）表2中二级排放标准限值。

验收监测期间，排气筒◎2中颗粒物排放浓度在4.9mg/m3-15.3mg/m3之间、氮氧化物排放浓度在17mg/m3-23mg/m3之间、二氧化硫排放浓度小于8mg/m3。排气筒◎2中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）表2燃气锅炉排放限值要求。

验收监测期间，排气筒◎3中颗粒物排放浓度在1.0mg/m3-15.2mg/m3之间、氮氧化物排放浓度在17mg/m3-19mg/m3之间、二氧化硫排放浓度在未检出-6mg/m3之间。排气筒◎3中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）表2燃气锅炉排放限值要求。

验收监测期间，排气筒◎4中颗粒物排放浓度在1.7mg/m3-17.6mg/m3之间、氮氧化物排放浓度在17mg/m3-23mg/m3之间、二氧化硫排放浓度小于10mg/m3。排气筒◎4中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）表2燃气锅炉排放限值要求。

验收监测期间，排气筒◎5中颗粒物排放浓度在2.3mg/m3-5.1mg/m3之间；氮氧化物排放浓度在18mg/m3-27mg/m3之间、排放速率在0.0069kg/h-0.0115kg/h之间，二氧化硫排放浓度在未3mg/m3-6mg/m3之间，排放速率在0.0013kg/h-0.0026kg/h之间。排气筒◎5中颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（gb9078-1996）表2干燥炉排放限值要求，so2、nox满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）表2二级标准限值要求。

验收监测期间，排气筒◎6中颗粒物排放浓度在14.7mg/m3-42.3mg/m3之间；氮氧化物排放浓度在18mg/m3-21mg/m3之间、排放速率在0.0037kg/h-0.0049kg/h之间，二氧化硫排放浓度在未未检出-4mg/m3之间，排放速率小于0.0008kg/h。排气筒◎6中颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（gb9078-1996）表2干燥炉排放限值要求，so2、nox满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）表2二级标准限值要求。

（4）噪声监测结论

验收监测期间，项目厂界外东▲1、南▲2、西▲3、北▲4点位昼、夜间噪声测量值最大值分别为61.4db、51.1db，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）3类声功能区标准要求。

（5）固体废物调查结论

本项目废包装物、废砂带外售给物资部门回收，实验室废物和员工生活垃圾委托环卫部门处理；废溶剂包装桶、废润滑油、废活性炭等属于危险废物，暂存在危废暂存柜后由有危废处理资质的单位处理。项目固废达到零排放，对环境基本无影响。

五、项目建设存在的问题及验收报告进一步修改的内容

1、梳理项目沿革，一二期实际建设内容与环评内容变化情况，相关环保手续执行情况，进而判定项目变动情况，并核实此次项目验收范围，补充相关附件。

2、核实事故应急池，完善事故三级防范措施，对照环评要求，完善危废暂存间废气收集处置及规范化建设。

3、加强厂区现场管理，避免跑冒滴漏，提升环保设施运行管理水平。

六、验收组结论

验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，在进一步落实上述整改要求且完善验收监测报告的前提下，具备竣工环境保护验收合格条件。

湖北明仁研磨科技股份有限公司

全自动超精密研磨砂布砂纸生产线

竣工环境保护验收组验收组

2026年07月26日附件1：明仁研磨验收组意见上传版.pdf936.2 kb, 下载次数0

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